TWI，全称日本产业训练协会（简称日产训），是由日本通产省、劳动省和日本经济团体联盟出资于1955年7月13日成立。日产训成立后，从美国引进了MTP（管理者训练计划）等教程，并且研发了符合生产实际的通用课程TWI。

TWI共包含4个系列课程，分别为JI(工作教导)、JM（工作改善）、JR（工作关系）和JS（工作安全）。2018年，我们引进了工作教导及工作改善的课程，通过2天的课程为一线生产主管提供了一系列全新的工作思路和有效的工作方法。今年，我们再次引进工作改善的课程，分2批次对生产线一线主管进行培训。

TWI-JM是TWI系列课程中的工作改善，它提供了一套系统的方法帮助一线生产主管人员在工作现场实施改善，实现用现有的人力及设备条件，以更少的时间、更少的材料、更舒适的操作，产出更好的产品。

6月18、19日，第一批次课程开课了。我们邀请到来自上海大知企业管理咨询有限公司的黄建青老师，黄老师是美国CTDO授证的TWI讲师，拥有丰富的TWI与班组管理课程的授课经验。课程调研期间，黄老师要求各位学员描述一个目前操作比较困难的工作或工位并拍摄下来。开课前，我们收到了20个视频。

为期2天的培训，课程内容被安排的满满当当，快节奏、高强度的学习要求每个同学必须全神贯注。盛夏午后，连知了都叫的懒洋洋，而我们的培训室内，却是一张张精神抖擞的面孔。“学习金字塔”、“6问8问”、“一线管理人员必备的5个条件”、“现场作业的3种形态”、“22条动作经济原则”、“作业分解表”……老师不断的向大家传递着全新的知识。

课程最后半天，每个小组各挑选一个之前拍摄的困难工作/困难工位的视频，运用老师教授的工作改善的方法开始各自小组的改善项目。通过大家的脑力风暴和不断讨论，共产出6个可改善项目，发现改善点27个，预计可提升效果24.56%。

在工作和生活中，处处存在可改善的地方。例如我们每天早上睁开眼睛到我们跨出家门，中间包含着起床、穿衣、洗漱、上厕所、吃早餐等一系列看似琐碎的动作。假如我们用JM的方法去进行改善，将为我们节省出更多宝贵的时间。而很多时候，即便我们发现了可以改善，却不知道如何系统的去做。“知道不等于会做，会做不等于熟练”这句话贯穿了整个培训。JM的培训就是教大家如何科学的去“做”，如何达到“熟练”。

感谢老师的辛苦付出和每一位热爱学习的同学们。想要了解更多关于TWI的知识，请大家关于7月JS和8月第二批次JM培训。

图为APS第一批次TWI-JM培训合影留念